При строительстве дома застройщик выбирает теплоизоляционные материалы (ТМ) руководствуясь многими параметрами, но в последние годы особое внимание стали уделять  их  энергоеффективности и экологичности.

 

 

Это достаточно сложная задача, особенно  когда каждый производитель называет свой материал экологически чистым и энергоэффективным. Для этого давайте выясним, что означают эти понятия.

 

        Энергоэффективность ТМ – способность существенно снизить потери тепла изолируемого помещения, для чего материал должен иметь:

      Экологичность теплоизоляционных материалов – способность причинять наименьший вред окружающей среде и в т.ч. здоровью человека. Это качество рассматривают как при эксплуатации конструкций  (отсутствие вредных выделений в воздухе и др.) так и при производстве теплоизоляции и ее транспортировке (отсутствуе сжигания топлива, использования возодновляемых ресурсов и вторичного сырья).

 

       Как мы видим эти понятия тесно связаны  между собой: что бы утеплитель считался экологичным он должен быть энергоэффективным, т.е. иметь коэффициент теплопроводности менее 0,06, в противном случае потребуется чрезмерное сжигание топлива на отопление или увеличенный расход теплоизоляционного материала.

 

       Большинство имеющихся на рынке теплоизоляционных материалов можно  подразделить на следующие основные подгруппы:

       Материалы из первой подгруппы получают путем расплава каменного или стеклянного сырья и далее из этих волокон формируют  плиты или маты различной плотности, при этом в процессе производства расходуется большое количество энергии. В качестве связующего для плит используют  порядка 5% синтетических фенолформальдегидных  и др. полимеров. Свойства плит и матов из минеральных и стеклянных волокон зависит в частности от их плотности,  размеров волокна, количества связующего, способа формования и тд.

 

Данные теплоизоляционные материалы относятся в основном к группе негорючих материалов, хотя при высокой температуре  синтетическое связующее выгорает и плита рассыпается на отдельные волокна. При низких плотностях плиты и маты имеют очень большую сжимаемость под нагрузкой и воздухопроницаемость. Если при эксплуатации конструкций водяные пары попадают в данный утеплитель, то проходя через стену, конденсируются в воздушных порах, что приводит к резкому снижению теплопроводности материала. Отсюда обязательным условием применения минераловатных и стекловатных плит является устройство сплошной пароизоляции с внутренней поверхности дома и соответственно устройство приточно вытяжной вентиляции. Устройство сплошной пароизоляции предотвращает в некоторой степени попадание в жилые помещения формальдегида, фенола и др вредных, канцерогенных вешеств, выделяющихся из связующего весь период эксплуатации данных теплоизоляционных материалов.

 

       Материалы второй группы получают путем вспучивания и формования различных полимеров. Свойства также зависят от рода полимера (полистирол, полиуретан, карбамидоформальдегид и др), плотности и способа формования ( экструзия или беспрессовый метод).  Экструзионные пенопласты имеют в основном замкнутую пористость и как следствие низкую теплопроводность и водопоглощение. Пенопласты не экструзинонные  имею высокое водопоглощение и при увлажнении сильно теряют теплопроводность. Данные материалы как правило хорошо горят и при горении выделяют сильные отравляющие и  вещества ( например синильную кислоту). Неспроста пенополистирол , имеющий одну из самых высоких температур горения 1100градС, применяли в напалмовых бомбах. В течении всего срока эксплуатации данные материалы разлагаясь выделяют стирол, формальдегид  и др. канцерогенные вещества, отрицательно воздействующих на здоровье человека. Происходит усадка материалов, причем скорость этих процессов постепенно затухает. В первые месяцы эксплуатации пенополистирол дает очень сильную усадку, поэтому его даже рекомендуется перед применением вылеживать на складах. Теплопроводность с годами также существенно увеличивается.  Многие исследования показали незначительный срок эксплуатации данных материалов 10-15 лет, особенно явно это проявляется под воздействием нагрева солнечными лучами.

 

       Третья группа теплоизоляционных материалов наиболее обширна – сюда входят материала из распушенных растительных и древесных волокон: мягкие древесноволокнистые плиты, целлюлозная вата (эковата), маты из льняного, конопляного, кокосового, хлопкового волокна, а также овечья шерсть, утиный пух. Из всего разнообразия на нашем рынке в основном представлены первые три. Данные органические волокнистые материалы имеют существенное отличие от минеральных волокон и пенопластов – они способны своими капилярными волокнами впитывать излишки влаги и проводить ее через стены к наружной поверхности, воздушные поры при этом остаются сухими и поэтому теплопроводность при увлажнении до 20-23% практически не меняется. При использовании таких теплоизоляционных материалов для изоляции дома устройство сплошной пароизоляции не требуется, т.е  вентиляция дома происходит естественным способом через стены ( как в бревенчатом доме ), тем самым в доме поддерживается наиболее комфортный климат. Для предотвращения возгорания и гниения в целлюлозную вату вводят  антипирены и антисептики ( бура и борная кислота ) – нелетучие, не канцерогенные минеральные вещества.  Древесная или целлюлозная вата в отличии от плит и матов подается в конструкцию по шлангу пневмотранспортом, заполняя все полости и создавая бесшовную изоляцию, устраняя утечки тепла по щелям на контакте конструкции и изоляции, существенно повышая энергоэффективность теплоизоляции. Данные материалы требуют наименьшее количество энергии при их производстве.